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電解液集中供料系統(tǒng)中的溫度控制

伴隨著鋰電池產(chǎn)能的不斷擴大，企業(yè)在注液段上的電解液需求量不斷攀升，為滿足企業(yè)的最大產(chǎn)能需求，頻繁的電解液轉(zhuǎn)運次數(shù)增加了電解液供料系統(tǒng)的難度和危險程度。在提升電解液供料量的同時，全自動電解液集中供料系統(tǒng)還需要對作為甲類物質(zhì)的電解液做好輸送保護，避免電解液在輸送過程中受各種因素影響。而溫度控制作為決定電

電解液供料系統(tǒng)中的動力源壓力控制

電解液作為制作鋰電池的重要材料之一，在傳統(tǒng)的電池工序上還是較依賴人工操作，極其因操作失誤而導致原材料注料不匹配、料液配比不精準、輸送效率低下等情況，不僅會造成材料損耗，甚至會造成嚴重的安全事故。由于電解液內(nèi)具有較多易燃溶劑，且大部分溶劑的閉杯閃點較低，這種易燃易爆的特性給電解液供料系統(tǒng)帶來較大的要求

噸袋拆包機的組成部分

噸袋拆包機是一款針對噸袋物料進行拆袋卸料的設(shè)備，可應用于新能源、食品醫(yī)藥、精細化工、塑料等多個領(lǐng)域。針對粉狀、粒狀及塊狀等干燥粉料，噸袋拆包機可根據(jù)其物料特性和工藝特點，對設(shè)備進行定制化制作，并配置上相關(guān)的組件，提升設(shè)備的性能。組成部分：--升降系統(tǒng)：其中包含了不銹鋼框架、噸包吊具、電動葫蘆提升機等部

拆包投料系統(tǒng)如何避免粉塵飛揚？

在工業(yè)制造過程中，物料的包裝形式多種多樣，根據(jù)不同的物料特性和工藝要求，在拆包投料設(shè)備上也需要對其體積大小、外觀材質(zhì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行定制化制作，滿足不同的生產(chǎn)需求。而針對小袋包裝和噸袋包裝物料，可選擇相對應的無塵投料站和噸袋拆包機，提升系統(tǒng)效率，避免粉塵飛揚。對于小包物料，可采用可移動式的無塵投料站進

稀相輸送系統(tǒng)適用于哪些場合？

稀相輸送系統(tǒng)是在相對較低的壓差下，使用較高氣流速度完成對物料的輸送工作。物料在整個輸送線中以一種懸浮狀態(tài)輸送，在垂直和水平管道中分別呈均勻分布及飛翔狀態(tài)，料氣比較低，適用于輸送流動性較好、粒徑與質(zhì)量都較小的干燥粉料。受較高的氣流速度影響，物料在輸送過程中容易與機械系統(tǒng)發(fā)生摩擦，磨損度較高，此外，該系

噸袋拆包機的運行流程及特點

噸袋拆包機顧名思義，是針對噸袋物料進行拆包卸料的設(shè)備。該設(shè)備能夠替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，采用自動化裝置完成對物料的輸送、壓袋、下料等工作，提升拆包投料效率，降低工人勞動強度，避免人工開袋過程中所造成的粉塵飛揚及粉料吸潮結(jié)塊的情況。運行流程：在叉車或電動葫蘆的作用下，噸袋物料被輸送到正壓發(fā)送罐上

先進設(shè)計 | 智子數(shù)字云工場：借助數(shù)據(jù)分析與建模技術(shù)，深化企業(yè)智能升級

導語眾多制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的過程中，仍面臨著工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集處理及分析建模的瓶頸問題。對此，廣東智子打造的智子數(shù)字云工場，通過數(shù)據(jù)分析與建模技術(shù)，建立高精度的動態(tài)模型，助力企業(yè)打造數(shù)字化智能制造工廠。智能化變革作為制造業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，是當前流程工業(yè)釋放未來競爭力的關(guān)鍵。上文提及，智子數(shù)字云工場的三維

濃相輸送系統(tǒng)適用于哪些場合？

濃相輸送系統(tǒng)是一種在相對較高的壓差下，用較高的速度進行物料輸送的自動化系統(tǒng)，在密閉性管道輸送中呈密集狀態(tài)。相比于稀相輸送，輸送方式更為溫和，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。然而，根據(jù)輸送介質(zhì)的物理特性還可以分為濃相動壓輸送和濃相靜壓輸送，前者是使用氣流的動能輸送，也是目前較為廣泛使用的氣力輸送方式之一；后者則通過

如何根據(jù)自身需求選擇粉體輸送系統(tǒng)？

粉體輸送是當前粉體制造業(yè)在生產(chǎn)過程中無法避免的環(huán)節(jié)，而粉塵污染問題在環(huán)保意識逐漸強化的背景下也尤其突出，這要求企業(yè)在物料處理上需要一種更安全高效的輸送方式，提升輸送效益，防止粉塵飛揚。1、輸送距離：根據(jù)輸送場合以及垂直/水平的輸送方向要求，相對應可以配置適應長距離輸送的正壓輸送以及短距離輸送的負壓輸送

氣力輸送系統(tǒng)的方案制定過程

氣力輸送作為一種密閉式輸送方式，采用壓縮氣源為動力，為物料輸送提供能量，在各種粉體工業(yè)制造中發(fā)揮著重要作用，企業(yè)在選擇氣力輸送時，能夠根據(jù)壓力及物料的管道中的密集狀態(tài)等方式選擇合適的輸送方式。接下來，小編就帶大家了解氣力輸送系統(tǒng)的方案制定過程。--技術(shù)方案：根據(jù)來料特性以及客戶的工藝要求，再結(jié)合產(chǎn)能需

噸袋包裝機的組成部分

（1）給料裝置采用大小螺桿給料裝置，保證給料效率和精度。同時，性能優(yōu)越的負壓脫氣系統(tǒng)可排出超細粉末所含有的氣體，提升充填體的密實度。（2）稱重裝置采用高精度、耐沖擊的動載稱重模塊，實現(xiàn)對物料重量的精準計量。該裝置具有過載保護、限位保護和機械自動復位功能，安全可靠。（3）掛袋裝置經(jīng)人工掛袋后，使用氣囊夾袋

先進設(shè)計 | 智子數(shù)字云工場：以三維可視化技術(shù)，解鎖企業(yè)的智能制造模式

導語：為順應智能制造的時代發(fā)展浪潮，廣東智子先進性地推出“智子數(shù)字云工場”，助力制造企業(yè)向“智能制造”轉(zhuǎn)型升級。伴隨著新興信息技術(shù)和制造業(yè)的融合，推動傳統(tǒng)制造業(yè)加快向數(shù)字化和智能化升級改造，搶先獲取持續(xù)性競爭優(yōu)勢。廣東智子基于豐富的產(chǎn)線管理經(jīng)驗，推出數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品--“智子數(shù)字云工場”，采用可視化的數(shù)

噸袋包裝機的使用流程

1、套袋：經(jīng)人工用壓縮空氣吹袋后，將噸袋掛到掛鉤上。隨后，套袋到夾袋口，夾袋裝置自動開啟夾袋模式，并將噸袋上升至包裝位置。當電子秤發(fā)出穩(wěn)態(tài)信號后，設(shè)備會自動去皮清零，并進入給料模式。2、精準給料：采用具有無級調(diào)速功能的失重螺旋裝置，達到大螺桿快速給料，小螺桿精確給料的目的。此外，先進的稱重模塊對重量數(shù)

稀相氣力輸送系統(tǒng)的應用特點

氣力輸送系統(tǒng)是通過密閉管道完成對干燥散裝物料的輸送工作，可分為許多種類型，按照每單位體積氣流中含有的物料重量，可將其分為稀相輸送和密相輸送；按照輸送壓力，可分為正壓稀相輸送、負壓稀相輸送、正壓稀相輸送等等。在實際應用中，可結(jié)合各種氣力輸送的特點去選擇相對應的系統(tǒng)，避免過度配置。稀相輸送系統(tǒng)是一種較為

產(chǎn)品應用 | 多功能噸袋包裝機，高效解決大批量包裝難題

噸袋包裝機是一款對噸袋物料進行稱重包裝的多功能設(shè)備，可完成對粉末狀、顆粒狀、塊狀等干燥散裝物料的自動包裝工作，滿足企業(yè)的大批量包裝需求。該設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)越，性能穩(wěn)定，可調(diào)節(jié)的放料速度能夠很好地兼顧包裝效率和精度兩方面，替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，降低運營成本，因此也被廣泛應用于新能源、新材料、精細化工、食品

自動配料系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的應用

自動配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)對物料的定量配料，集拆包、投料、輸送、儲存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體，配料效率高。根據(jù)工藝配方要求，自動完成對物料的稱重配料，計量精準，大幅度減少物料浪費。--計量方式：基于物料特性和生產(chǎn)工藝要求，可選擇失重式配料、增重式配料、多料順序累加、單料配料