發(fā)布于2023.07.29
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作者:智子智能
導語：
在流程工業(yè)自動化生產過程中，部分危險品和高附加值材料的特性對裝置設備和使用環(huán)境工況的安全性和潔凈度要求較高，成為企業(yè)在配料生產的一大難題。廣東智子所提供的微量配料系統(tǒng)，在對物料進行防護處理的同時，還能達到毫克級別的單品種配料精度，助力企業(yè)實現(xiàn)安全、精益、智能化生產。
一、行業(yè)痛點
1、物料具有特殊性質
2、多品種、小批量的配料需求
3、人工存在計量誤差
4、物料顆粒特性易損
5、危險品殘留量高
二、解決方案
該項目系統(tǒng)集拆包投料、儲存計量、配料混合、輸送、攪拌、除塵于一體。采用生產管理系統(tǒng)實時監(jiān)測產線設備的運行情況，強化生產過程控制。此系統(tǒng)主要由以下功能模塊組成：
1、 投料系統(tǒng)
受物料的易燃易爆、有毒、需空氣隔絕及濕度控制等特殊性質影響，系統(tǒng)使用全自動機械手抓取投料區(qū)上的配料桶，并自動對接至配料工位入口。
整套裝置采用撬裝設計，將全套系統(tǒng)隔絕在密閉受控的獨立環(huán)境中，同時通入惰性氣體進行保護。
2、輸送系統(tǒng)
面對多種小料配比需求，機械手使用夾具加快配料桶的下料速度。而未使用完的物料則直接封存進密閉給料機內，便于下次循環(huán)使用。
針對流動性差或高松裝密度的物料，采用直線振動器連續(xù)均勻地輸送，降低物料在系統(tǒng)中的殘留量，且防止對物料造成擠壓和形變。
3、配料系統(tǒng)
按照工藝配方要求，以增重配料方式，定量向微量計量秤喂料。在5-8s的批次時間內，旋轉喂料杯下的稱重傳感器可快速實現(xiàn)對毫克級別的超高精度計量，配料精度高達0.01g。
在加入批次物料的過程中，喂料杯的倒料驅動部件與翻轉裝置無任何接觸，且傳感器具有高過載功能，可有效避免傳感器受到損壞。
物料自動下落至正壓發(fā)送罐，并發(fā)送到容積式攪拌機中。整個過程實現(xiàn)一鍵式配料，系統(tǒng)自動識別配方信息和采集動態(tài)數(shù)據(jù)，確保產品質量可追溯化。
4、清洗系統(tǒng)
潔凈無塵的生產車間是打造優(yōu)質產品的重要前提，在生產下一批次產品之前，已做好防護措施的作業(yè)員可對系統(tǒng)進行拆卸清洗。
設備與物料的接觸面均采用耐腐蝕材質制成，支持清洗溶劑或水射流進行深度清潔。
5、中控系統(tǒng)
現(xiàn)場的預留配方功能可隨時調整材料重量、自動計算提前量、電機轉速等設定參數(shù)，并根據(jù)設備信號自動發(fā)出指令，提升配料的靈活性及精準性。在系統(tǒng)高效運行的過程中，生產控制系統(tǒng)會實時監(jiān)控配料進度和系統(tǒng)狀態(tài)，對生產環(huán)節(jié)進行集中管理和統(tǒng)一調度，助力企業(yè)優(yōu)化產線管理。
三、系統(tǒng)價值
1、無人化自動配料，實現(xiàn)全天不間斷生產
2、配方管理靈活，生產效率高
3、計量精準，單品種配料精度達毫克級別
4、嚴控產品質量，避免物料損耗
特殊的材料特性在工藝裝備上都有著差異化要求，廣東智子在深刻把握材料特性的基礎上，通過先進的制造工藝技術，實現(xiàn)對無人化配料系統(tǒng)的自動操作，形成高效的小批量生產線。
