在自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)中,稱(chēng)重計(jì)量部分采用高精度的稱(chēng)重傳感器和顯示控制儀組成,主要分為批次式計(jì)量和連續(xù)式計(jì)量?jī)煞N方式,而批次式計(jì)量按照稱(chēng)重方式分為增重法和失重法。下面小編將圍繞這兩種稱(chēng)重方法的差異進(jìn)行展開(kāi)。
增重式配料作為被廣泛使用的稱(chēng)重方式,通過(guò)具有高低料位計(jì)的料倉(cāng),能夠?qū)α鲃?dòng)性好的粉粒狀物料進(jìn)行配料稱(chēng)重。當(dāng)料倉(cāng)加料到接近設(shè)定值時(shí),則停止快加料模式并轉(zhuǎn)入靜加料模式,接近料位時(shí)則開(kāi)始減速停止精加料,此時(shí)儀表所顯示得則為該物料的配料值,操作員則可重復(fù)以上步驟,對(duì)另一種物料的進(jìn)行稱(chēng)重配料。
失重式配料通過(guò)獨(dú)立的料倉(cāng)儲(chǔ)存物料,并實(shí)時(shí)顯示物料重量,針對(duì)易吸潮、結(jié)塊、流動(dòng)性差的物料,能夠使用該種稱(chēng)重方式,達(dá)到有效監(jiān)測(cè)每種物料的重量的目的,提升配料效率。
1、組成部分:增重式配料主要由喂料、稱(chēng)重料斗、稱(chēng)重模塊、控制系統(tǒng)組成;失重式配料的組成與增重式配料一致,但不同點(diǎn)是其喂料和料斗連接在一起。
2、多物料配料:增重式配料采用共用稱(chēng)重料斗的方式,使物料通過(guò)各自的喂料裝置,根據(jù)時(shí)間及順序安排喂料至稱(chēng)重料斗當(dāng)中;失重式配料則是每種物料均配置完整的配料系統(tǒng)。
3、給料方式多樣化:在給料裝置方面,兩種稱(chēng)重方式均能夠根據(jù)物料特性和給料需求,采用螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)等多種給料方式。
4、投資成本:增重式配料共同使用稱(chēng)重料斗,能夠有效降低設(shè)備投資成本;而失重式配料的多種物料均為獨(dú)立系統(tǒng),在設(shè)備投資和維修成本方面都較高。
5、稱(chēng)重精準(zhǔn)性:由于增重式配料是共同使用稱(chēng)重料斗,其稱(chēng)重模塊的量程由多種物料和料斗組成,因此需要各物料在稱(chēng)重時(shí),批次重量不可以相差過(guò)大,否則容易出現(xiàn)稱(chēng)重誤差的情況;失重式配料因各自配置了高精度稱(chēng)重傳感器,因此物料間的批次重量對(duì)稱(chēng)重誤差無(wú)影響。
6、配料效率:增重式配料能夠連接下一個(gè)工序的工作設(shè)備,充分利用其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,對(duì)下一生產(chǎn)批次的物料進(jìn)行配料。當(dāng)設(shè)備發(fā)送物料需求信號(hào)時(shí),物料則依靠自身重力從出料口卸料,提升生產(chǎn)效率;失重式配料能夠?qū)崿F(xiàn)多物料同時(shí)配料,能夠極大縮短配料時(shí)間,提升整體效益。
7、對(duì)輸送工序影響:由于增重式配料是采用多物料分時(shí)配料,因此遇到下一個(gè)輸送工序時(shí),則需要將物料全部稱(chēng)重完畢才能進(jìn)行輸送;失重式配料由于是使用獨(dú)立的稱(chēng)重料斗,能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行儲(chǔ)存計(jì)量,實(shí)現(xiàn)計(jì)量和輸送同時(shí)進(jìn)行,大幅度提升效率。
8、對(duì)攪拌工序影響:當(dāng)下一個(gè)工序的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)送物料需求信號(hào)時(shí),增重式配料方式能夠及時(shí)根據(jù)信號(hào)自動(dòng)打開(kāi)出料閥門(mén),將物料輸送下去;失重式配料則是在發(fā)出信號(hào)后,再進(jìn)行失重計(jì)量,因此會(huì)導(dǎo)致工藝時(shí)間較長(zhǎng)。