自動稱重配料系統(tǒng)又稱為配料秤,顧名思義就是能夠按照生產(chǎn)工藝和配方要求,自動化完成多相物料的定量稱重和配料工作。通過現(xiàn)場傳感器捕捉電流信號,PLC將信息通過總線通信方式和微機連接,將各種物料的參數(shù)記錄到設(shè)備中。操作人員通過觸摸屏進行智能化操作控制,集成度高,人工根據(jù)觸摸屏就能一鍵調(diào)節(jié),不僅能夠保證配料精度,還能節(jié)省運行時間,提高工作效率,適用于冶金、化工、食品、醫(yī)藥等多個行業(yè)的不同配方需求。
該配料系統(tǒng)集投料、儲存、計量稱重、攪拌等環(huán)節(jié)為一體,由電氣控制系統(tǒng)直接控制生產(chǎn)流程,對輸送速度、計量精度、攪拌速度時間等參數(shù)進行遠程監(jiān)控,減少人工參與程度。結(jié)合專利稱重技術(shù),對各種物料進行進行定量加料,期間按照工藝要求自動輸送到罐內(nèi)進行攪拌及溫度控制,操作便利,運行高效,具有廣泛的適用性。
自動化稱重配料系統(tǒng)已經(jīng)成為現(xiàn)代化生產(chǎn)中必不可少的關(guān)鍵配置。與傳統(tǒng)的配料系統(tǒng)不同的是,該系統(tǒng)在設(shè)計方面注重對稱重設(shè)備的配置,能夠?qū)ξ⒘课锪系募恿线M行精度化計算,助力于多相物料的定量配料工作。此外,系統(tǒng)能夠根據(jù)配方中的物料特性和加料要求,對稱重計量方式進行多樣化調(diào)整,對粉狀、粒裝、塊狀等多種物料的體相性質(zhì)、界面性質(zhì)、潤濕性等多方面進行考量。根據(jù)配方組合選擇,對其采取必要的干預(yù),避免出現(xiàn)堵料粘料的情況,保證工業(yè)配料控制系統(tǒng)的高效穩(wěn)定,從根本上提升了配料的精準度。